En STROM MDA, integramos sistemas de cogeneración que permiten la generación simultánea de electricidad y calor útil, optimizando el rendimiento energético de cada operación.
Estos sistemas utilizan una sola fuente de energía —como gas natural, biogás o diésel— para cubrir de forma eficiente las necesidades eléctricas y térmicas del proceso, adaptándose a distintos entornos industriales y comerciales.
A diferencia de los sistemas convencionales, nuestras soluciones se caracterizan por su bajo mantenimiento, alta confiabilidad y bajas emisiones, lo que contribuye a una operación más limpia, continua y sostenible.
El calor residual generado puede aprovecharse para procesos industriales, calefacción o producción de agua caliente, lo que eleva significativamente la eficiencia global del sistema. Además, su capacidad para operar tanto conectados a la red como de forma independiente permite mayor flexibilidad e independencia energética.
Con una alta eficiencia operativa y una menor huella ambiental, la cogeneración representa una solución estratégica para empresas que buscan reducir costos, asegurar continuidad y cumplir con sus objetivos de sostenibilidad.
La cogeneración, también conocida como generación combinada de calor y electricidad (CHP, por sus siglas en inglés), es un proceso altamente eficiente que permite producir simultáneamente energía eléctrica y térmica a partir de un solo combustible. A diferencia de los sistemas tradicionales donde gran parte de la energía se desperdicia en forma de calor residual, la cogeneración maximiza el aprovechamiento de la energía, reduciendo costos y emisiones contaminantes.
La cogeneración con microturbinas Capstone desempeña un papel crucial en la industria al ofrecer una solución eficiente y sostenible para satisfacer las demandas simultáneas de electricidad y calor. Este enfoque innovador optimiza la producción de energía, generando electricidad mientras aprovecha el calor residual, lo que resulta en un uso más eficiente de los recursos y una reducción significativa de los costos operativos.
En el corazón de la cogeneración con microturbinas se encuentran las microturbinas de alta eficiencia de Capstone, diseñadas para operar con gas natural, biogás o diésel. A diferencia de las turbinas tradicionales, estas microturbinas cuentan con un sistema de operación sin aceite ni líquidos refrigerantes, lo que reduce el mantenimiento y mejora la confiabilidad del sistema.
En una planta de cogeneración con microturbinas Capstone, el combustible se convierte en energía eléctrica mediante un proceso de combustión limpia y eficiente. Además, el calor residual generado se puede recuperar y utilizar en procesos industriales, calefacción de espacios o producción de agua caliente, maximizando el rendimiento energético del sistema. También es posible acoplar chillers de absorción para transformar ese calor en refrigeración, mejorando aún más la eficiencia operativa.
Este enfoque contribuye a una mayor independencia energética para las instalaciones industriales al reducir la dependencia de fuentes externas de energía y mejorar la estabilidad del suministro.
La eficiencia de la cogeneración con microturbinas no solo se traduce en ahorros económicos, sino que también tiene un impacto positivo en la sostenibilidad y la reducción de emisiones contaminantes. Al aprovechar al máximo la energía contenida en el combustible, se alcanza una eficiencia energética de hasta el 85%, lo que disminuye significativamente la huella de carbono en comparación con los métodos convencionales de generación de energía.
Además, la cogeneración con microturbinas Capstone se adapta a diversas aplicaciones y entornos industriales. Desde plantas manufactureras y centros comerciales hasta hospitales y edificios corporativos, esta tecnología ofrece una solución flexible, versátil y confiable para la generación de energía distribuida, garantizando un suministro eficiente y sostenible en una amplia gama de sectores.
Las microturbinas Capstone son una opción innovadora en cogeneración gracias a su tecnología avanzada:
Sin necesidad de lubricantes, aceites ni refrigerantes.
Reducción de emisiones contaminantes y niveles de ruido (65 dB a 10 m).
Monitoreo y diagnóstico continuo con planes de protección de fábrica.
Libres de mantenimiento y sin vibraciones.
Disponibles en potencias de 65 kW a 10 MW con dimensiones compactas (2.4 x 9.1 x 2.9 metros).
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